小編今天為大家帶來(lái)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的最后三道工藝:熱處理、冷拔/精軋以及成品檢驗。
一、熱處理
熱處理是為了去除表面應力,提高材料變形質(zhì)量。天展鋼管30米長(cháng)的全自動(dòng)溫控熱處理爐,每天早晨起爐,溫度從低至高。排產(chǎn)順序也是從薄至厚、從輕退火到重退火,過(guò)程需要0.5-1.5小時(shí)。(這里需要強調一點(diǎn),天展為了保證無(wú)縫鋼管的充分受熱,熱處理中全部采取平鋪的排列,絕不會(huì )像其他一些廠(chǎng)家為了追求產(chǎn)量,采用捆綁的方式集中處理,無(wú)縫鋼管將受熱不均,導致陰陽(yáng)面等一系列質(zhì)量問(wèn)題。)當然了,熱處理后通常還需靜置1天時(shí)間,將無(wú)縫鋼管從800度冷卻至常溫狀態(tài)再進(jìn)行下一步工藝??紤]綜合產(chǎn)能與排產(chǎn)時(shí)效,生產(chǎn)周期為2-3天。
熱處理
二、冷拔與精軋
冷拔與精軋作為無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的主要成型工藝,加工方式與加工時(shí)效也各有千秋。
冷拔繁瑣,工藝多,綜合時(shí)效長(cháng),看似成型速度快,其實(shí)不然。精軋成型快,工藝簡(jiǎn)單軋制時(shí)間長(cháng),特殊時(shí)期需等待排隊,但平均綜合時(shí)效短。精軋一次成型的無(wú)縫管,冷拔往往需要2~3次。
冷拔
冷拔主要靠的是工廠(chǎng)能力與技術(shù)底蘊。有規模的大廠(chǎng)、以及性能要求高的無(wú)縫鋼管,都是采用冷拔工藝。冷拔單次成型2~3天,多道次規格需配合退火、酸洗,循環(huán)生產(chǎn)。時(shí)間翻倍。
精軋主要依靠軋機自動(dòng)生產(chǎn),成型快,正常軋制時(shí)長(cháng)為5~7天(特殊時(shí)間加長(cháng)),快慢無(wú)法調節,旺季需要排隊,并且開(kāi)模貴,換模時(shí)間長(cháng)。
精軋
三、成品檢驗
天展擁有自主改良的矯直機,直線(xiàn)度要求越高,矯直速度越慢。而對于鋼管成品,天展15年來(lái)秉承“根根檢驗”,頭尾切凈,保證出廠(chǎng)品質(zhì),在檢驗上比其他公司多花上1-2天。
成品根根檢驗
以上就是無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的最后三道工序:熱處理、冷拔/精軋、成品檢驗。
最后小編帶大家回顧一下整個(gè)生產(chǎn)流程,希望客戶(hù)們對無(wú)縫鋼管有一個(gè)更深的認識。
無(wú)縫鋼管從圓鋼采購至最終的成品檢驗,每一步都需要嚴格的技術(shù)把控,以及完善的生產(chǎn)工序,只有這樣才能制造出符合客戶(hù)要求的無(wú)縫鋼管。